Decoración digital inkjet
Presentamos nuestra impresión digital, aplicable en lÃneas de producción y fuera de linea, para decoración con tintas base aceite y base agua, también para packaging alimentario. En la industria, la flexibilidad es un factor clave para conseguir resultados.
La personalización se ha convertido en el modo de atraer y estimular a los clientes finales.
La impresión digital por inyección de tinta puede ofrecer y combinar perfectamente estos dos factores.
La impresión de una sola pasada (single pass) también ha aportado estas ventajas a la producción industrial en lÃnea.
Xlogic sigue desarrollando y aplicando estas tecnologÃas en diversos ámbitos de la impresión del packaging, desde el cartón hasta la impresión médica o alimentaria. Hoy en dÃa podemos utilizar diferentes tipos a distintas resoluciones. Por eso algunos de nuestros clientes son a su vez fabricantes de impresoras digitales: "Powered by Xlogic".
Pero esa es otra historia...​
Tintas
La tinta por excelencia en la impresión de inyección de tinta Xlogic es la de base aceite. Desgaste inexistente de los cabezales, mantenimiento casi nulo del circuito hidráulico. La investigación sobre este tipo de lÃquido permite ahora utilizarlo en todo tipo de envases, incluidos los compostables.
Si fuera necesario utilizar una tinta apta para el contacto con alimentos, nuestra experiencia en el sector de la decoración alimentaria nos sitúa por encima de cualquier limitación o restricción, porque nuestro lÃquido es en sà mismo el alimento.​
Casos prácticos
Cartón Corrugado
La primera máquina que fabricamos en 2007, fue una barra con una anchura de impresión de dos metros.
Actualmente se encuentra en las oficinas de Xlogic, en nuestro museo histórico. El cliente tuvo que comprar
una más potente, con anchura de impresión de dos metros y medio, longitud de cuatro metros
y medio y cabezales de volumen de gota variable, para poder modular la intensidad del contraste
en función de la definición de los detalles y matices de color.
Como siempre, todo el desarrollo fue realizado por nosotros, la mecánica, la hidráulica, la
neumática, pero sobre todo la electrónica de los cabezales. Como en el pasado, dada la
dificultad de alinear 36 cabezales de impresión, nos encargamos de la parte relativa al
transporte de la gran hoja, un elemento cuya precisión es fundamental para lograr
una buen impresión.
El transporte, al ser un tema delicado, lo encargamos a una empresa con la que
trabajamos desde hace años y que conoce muy bien los detalles a los que hay que prestar
mucha atención.
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El cambio de formato instantáneo de la impresión digital permite reducir a cero la cantidad
mÃnima requerida con otras tecnologÃas, no hay desperdicio, no requiere lavado, ni
intervenciones de técnicos especializados para ajustes mecánicos y reduce drásticamente el
consumo de energÃa. Ahora el cliente puede imprimir toda la hoja, obteniendo 4-6-8 cajas diferentes de una
sola plancha, que se troquelan y separan posteriormente, pudiendo asà adaptarse a sus clientes.
Decoración de cápsulas de café compostables
En Suiza, en 2020, una gran empresa de café decide incorporar a su lÃnea de productos una
cápsula compostable, sustituyendo el plástico por un material biodegradable de diseño
propio y el aluminio por papel. Al ser un producto nuevo decidieron personalizar la parte
superior de la cápsula con una impresión digital en lÃnea, para evitar compras y
existencias de bobinas diferentes para cada producto.
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La fase inicial, y no precisamente sencilla, fue el desarrollo de un lÃquido que no
contuviese aditivos alimentarios, ya que la legislación en este campo de aplicación
no lo permite. Ya estábamos en el buen camino en ese momento, pero esta
aplicación nos dio luz verde para terminar el trabajo y autorizar el nuevo lÃquido.
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La instalación es quizá la más complicada jamás realizada, con una impresora que
contiene cuatro cabezales de 25 kg colgando a tres metros de altura, con un doble
sistema de elevación eléctrico y un software especial que permite eliminar los errores de
alineación entre los cabezales causados por el tirón del film, también desarrollado ad-hoc
para este requerimiento individual
