Decoración digital inkjet
Presentamos nuestra impresión digital, aplicable en líneas de producción y no producción, para decoración con tintas al aceite y al agua, también para envases alimentarios. En la industria, la flexibilidad es un factor clave para conseguir resultados.
La personalización se ha convertido en tal, para atraer y estimular a los clientes finales.
La impresión digital por inyección de tinta puede ofrecer y combinar perfectamente estos dos factores.
La impresión de una sola pasada también ha aportado estas ventajas a la producción industrial en línea.
Xlogic sigue desarrollando y aplicando estas tecnologías en diversos ámbitos de la impresión de envases, desde el cartón hasta la impresión médica o alimentaria. Hoy en día podemos utilizar distintos tipos y a distintas resoluciones. Por eso algunos de nuestros clientes son a su vez fabricantes de impresoras digitales: "Powered by Xlogic".
Pero esa es otra historia...​
Tintas
La tinta por excelencia en la impresión de inyección de tinta Xlogic es la de base aceite. Desgaste inexistente de los cabezales, mantenimiento casi nulo del circuito hidráulico. La investigación sobre este tipo de líquido permite ahora utilizarlo en todo tipo de envases, incluidos los compostables.
Si fuera necesario utilizar una tinta apta para el contacto con alimentos, nuestra experiencia en el sector de la decoración alimentaria nos sitúa por encima de cualquier limitación o restricción, porque nuestro líquido es en sí mismo el alimento.​
Casos prácticos
Cartón ondulado
La primera máquina que fabricamos en 2007, fue una barra con una anchura de impresión de dos metros. Actualmente se encuentra en las oficinas de Xlogic, en nuestro museo histórico. ​El cliente tuvo que
comprar una nueva, más potente, con anchura de impresión de dos metros y medio y medio y una
longitud de 4,5.
Y con cabezales de volumen de gota variable, para poder modular la intensidad del
contraste en función del definición en los detalles y matices de color. Como siempre,
desarrollamos todo nosotros
mismos, la mecánica, la hidráulica, la neumática, pero sobre todo la electrónica de
los cabezales. Como en el pasado, dada la dificultad de alinear 36 cabezales de
impresión, nos cabezales de impresión, nos encargamos de la parte relativa al
transporte de la gran hoja, un componente cuya precisión es fundamental para lograr
un buen resultado gráfico.​ El transporte, al ser un tema tema delicado, lo encargamos​
a una empresa con la que trabajamos desde hace años y que conoce muy bien los detalles
detalles a los que hay que prestar mucha atención.​​
El cambio de formato instantáneo de la impresión digital permite reducir a cero la cantidad
mínima requerida con otras tecnologías, no hay desperdicio, no requiere lavado, ni intervenciones de
técnicos especializados para ajustes mecánicos y reduce drásticamente el consumo de energía.​​ Ahora el
cliente puede imprimir toda la hoja, obteniendo 4-6-8 cajas diferentes cajas diferentes en una sola pieza, que luego se troquelan y separan posteriormente, pudiendo así ofrecer a sus clientes suministros.
Decoración de cápsulas de café compostables
En Suiza, en 2020, una gran empresa de café decide incorporar su línea de productos con una
cápsula compostable, sustituyendo el plástico por un material biodegradable de diseño
propio y aluminio por papel. ​Al ser un producto nuevo decidieron personalizar la parte
superior de la cápsula con una impresión digital en línea, para evitar
compras y existencias de bobinas diferentes para cada producto.
La fase inicial, y no precisamente sencillo, es el desarrollo de un líquido que no
contenga aditivos alimentarios, porque la legislación en este campo de aplicación
no lo permite. Ya estamos en el buen en ese momento, pero esta aplicación nos da
luz verde para terminar el trabajo y liberar el nuevo líquido.​
La instalación es quizá la más complicada jamás realizada, con una impresora que
contiene cuatro cabezales de de 25 kg colgando a tres metros de altura, con un doble sistema
de elevación eléctrico y un software especial que permite eliminar los errores de alineación entre
los cabezales causados por la película tirón de la película, también desarrollado ad-hoc para este
requisito individual.